制造、品保、管理部門績效考核辦法
  在進行績效考核,首先要知道績效管理的四大環節,下面是企業管理網為大家整理的制造、品保、管理部門績效考核辦法,僅供參考。
  
  1.目的
  
  降低成本,提升品質,激勵效率,達成高效能管理績效。
  
  2.對象
  
  2.1.制造部門:管理干部、生技、調容員。
  
  2.2.品保部門:巡檢、品管、IOQC、品保員、文管員。
  
  2.3.管理部門:生管、采購、外務、倉管、報關稅務、會計、總務。
  
  3.內容依據
  
  3.1.制造部門考核內容:月考核項目
  
  3.1.1.依月生產預算各卷繞機臺標準產能設定工作天_______天為基準,考核產能達標率。
  
  3.1.2.依月生產實績目標不良率_______%以下,考核良品率達標率。
  
  3.1.3.設備稼動率_______%以上,全廠設備依生產時間,統計總標準稼動工時(核準停機除外)。設備停工待料,故障維修記錄每周統計一次,每月總結統計分析設備稼動率。
  
  3.1.4.客戶退貨抱怨件數:_______件以內,做為考核基準。
  
  3.2.品保部門考核內容:月考核項目
  
  3.2.1.客戶抱怨退貨件數:_______件以內,為考核基準。
  
  3.2.2.生產質量不良率_______%以下,考核良品率基數。
  
  3.2.3.ISO—9001品保制度執行成績管理,文件管理績效。
  
  3.2.4.品質分析和統計準確度及時效性_______%以上。
  
  3.2.5.內部品管檢測、判定品質把關能力,不良預防能力。(巡檢→總檢→IOQC)
  
  3.2.6.品質失敗成本的記錄和統計分析能力。
  
  3.3.管理部門考核內容:月考核項目
  
  3.3.1.生管預算與實績的準確率_______%以上。(產能入庫與交貨規格達標率)
  
  3.3.2.庫存原物料和成品盤點錯誤筆數_______件以下。(每月)
  
  3.3.3.人事管理:保安、廚房、宿舍、門禁等管理達成基準考核。
  
  3.3.4.財務管理:關稅、稅務、出納、成本費用支出把關考核。
  
  3.3.5.采購管理:原物料、OEM采購成本降低_______%以上。
  
  3.3.6.出貨、送貨管理:裝箱、送貨準確度100%為目標。
  
  4.辦法
  
  4.1績效獎金計算
  
  4.1.1.不良率(一次性)每月總不良率:_______%目標,基準:_______%以下
  
  4.1.2.不良金額每PCS直接成本CNY:_______(_______年計算),依年度結算成本每年調整。
  
  4.1.3.一次性不良率
  
  _______%~_______%獎_______元;
  
  _______%~_______%獎_______元;
  
  _______%~_______%獎_______元;
  
  _______%~_______%獎_______元;
  
  _______%~_______%不獎不扣;
  
  _______%以上每增加_______%扣_______元。
  
  4.1.4.產能達標率:入庫量實績與預算相除百分比,側依比例每增減_______%,金額增減_______%。
  
  4.1.5.客戶抱怨件數:每月_______件為基準(客戶口頭抱怨,沒傳異常單者不計算)。抱怨事項,確認責任歸屬后,該部門的金額依件數,按件扣_______%金額。沒抱怨部門可增加_______%。
  
  4.2.績效獎懲金提發方式:
  
  4.2.1.制造部門:_______%
  
  4.2.2.品保部門:_______%
  
  4.2.3.管理部門:_______%
  
  4.3.部門內個人績效考核:
  
  4.3.1.依據『3.內容依據』,由各部門主管提出獎勵、懲罰金考核辦法,經高層主管核準后執行。
  
  4.3.2.個人與部門同為考核對象:公司考核干部,干部考核部屬。
  
  4.3.3.考核時間:每月考核一次為績效獎懲金依據。每年度考核為年度績效獎金依據。
  
  5.其它事項
  
  5.1.本辦法自核準施行日起,試行半年,再行另外修正。
  
  5.2.本辦法內各項數據資料,由財務部門或生管單位提供,高層裁決。
  
  5.3.本辦法訂定如有未盡完善,得經高層研討修正后補充或刪除。
  
  5.4.本辦法為特別法,如公司有經營管理制度取代或統一編制,本辦法可取消之,員工不得有異議。
  
  
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